Zastosowanie i warunki pracy
Zgarniacze stanowią uzupełnienie oferty dla odbiorców taśm przenośnikowych. Służą do efektywnego i skutecznego czyszczenia powierzchni nośnej i bieżnej eksploatowanej taśmy, nie niszcząc powierzchni czyszczonej (jak w przypadku stosowania jako zgarniacza zużytej taśmy).
W przypadku zastosowania zgarniacza ściera się powierzchnia czyszcząca zgarniacza, a nie czyszczona taśma. Zgarniacze produkowane są w 3 rodzajach, dostosowanych do warunków pracy:
- Zwykły do ogólnego stosowania, tam gdzie nie jest wymagany parametr trudnopalności i trudnozapalności (do czyszczenia taśm zwykłych i odpornych na podwyższone temperatury),
- Trudnozapalny do stosowania na powierzchni, gdzie występuje niewielkie zagrożenie pożarowe (do czyszczenia taśm trudnozapalnych, w zakładach przeróbczych, w transporcie koksu, nawozów sztucznych, energetyce itp.),
- Trudnopalny, do stosowania w podziemnych wyrobiskach kopalń (do czyszczenia taśm typoszeregu GTP, GTP-N, GTP-Flex, GTP-ST, GTP-PWG). Ten rodzaj zgarniacza posiada dopuszczenia Wyższego Urzędu Górniczego (GM-2/03).
Budowa taśmy
Zgarniacz zwykły i trudnozapalny składa się z trzech warstw gumy. Między dwiema warstwami zewnętrznymi o wyższej twardości znajduje się rdzeń z gumy o mniejszej twardości.
Zgarniacz trudnopalny jest jednowarstwowy.